Introducción
La industria de rickshaw, que abarca varias formas como la Bajaj Electric Cargo Tuk y triciclos de ocio, se ha convertido en un jugador significativo en el transporte urbano y rural. Estos vehículos eléctricos de tres ruedas, incluidos los rickshaws de carga de baterías, ofrecen una alternativa ecológica a los vehículos tradicionales, reduciendo significativamente la contaminación del aire en áreas urbanas densamente pobladas. La versatilidad de los rickshaws, desde transportar pasajeros en las bulliciosas calles de la ciudad hasta el transporte de carga de manera eficiente, subraya su creciente demanda.
En AGL-Trike, líder en fabricación de e-Rickshaw, lo guiamos a través de las complejidades de la producción de E-Rickshaw. Nuestro enfoque está en la fabricación de calidad, lo cual es crucial para la longevidad, la seguridad y la eficiencia de estos vehículos. Únase a nosotros para explorar cómo estos vehículos eléctricos de tres ruedas están remodelando la movilidad urbana.
Selección de materiales para e-rickshaws
La piedra angular de cualquier robusto e-Rickshaw, incluidos triciclos eléctricos y triciclos con batería, se encuentra en la juiciosa selección de materiales. AGL-Trike, como fabricante experimentado, se adhiere a criterios estrictos para la selección de materiales, asegurando que cada componente contribuya a la durabilidad general y la sostenibilidad del vehículo.
El primer criterio es la durabilidad. Los materiales deben resistir los rigores del uso diario en entornos urbanos, a menudo navegando a través de espacios estrechos y tráfico pesado. Los metales utilizados en el chasis y el marco, por ejemplo, se eligen por su relación de fuerza / peso, ofreciendo resiliencia y facilidad de maniobrabilidad.
La sostenibilidad es el segundo aspecto crucial. En nuestro compromiso con un futuro más verde, AGL-Trike prioriza los materiales que tienen un menor impacto ambiental. Esto incluye no solo la reciclabilidad de los materiales en sí, sino también la ecológica de los procesos de fabricación involucrados. Al elegir materiales que sean sostenibles y duraderos, nos aseguramos de que nuestros rickshaws, desde triciclos eléctricos centrados en los pasajeros hasta triciclos con batería con carga, estén construidas para la longevidad y están alineados con los esfuerzos globales de conservación ambiental.
Proceso de fabricación detallado de e-rickshaws
3 ruedas de diseño y prototipos de vehículos eléctricos
En AGL-Trike, el proceso de diseño y creación de prototipos inicial para E-Rickshaws comienza con la redacción de diseños iniciales precisos que utilizan Auto CAD. Esto garantiza la precisión y permite la creación de una variedad de modelos, incluidas más de 20 formas diferentes para cargar rickshaws y varios diseños para triciclos eléctricos de ocio. Los diseños se dan vida a través de prototipos, basados en estos modelos 3D detallados.
En la investigación & Desarrollo (R&D) fase, el equipo de diseñadores de productos profesionales de AGL-Trike lleva a cabo una extensa investigación sobre el diseño y los componentes. Esta etapa es crucial para garantizar los estándares de seguridad y desempeño. la r&D Team se enfoca en identificar y resolver posibles problemas, mejorando continuamente los diseños. Este enfoque integrado de diseño, creación de prototipos y R&D garantiza que los e-rickshaws de AGL-Trike sean innovadores y confiables, y satisfagan las diversas necesidades de los clientes.
Almacenamiento & Cardiown
En la fabricación de E-Rickshaw, los materiales y componentes entrantes experimentan controles de calidad entrantes rigurosos. Las partes esenciales como motores, ejes traseros, amortiguadores y frenos se inspeccionan cuidadosamente para garantizar que cumplan con altos estándares. Los materiales para el marco, típicamente placas de acero para triciclos de ocio o triciclos eléctricos para adultos cerrados, y placas de acero inoxidable para camiones de triciclo de carga eléctricos en áreas costeras, también se examinan completamente. Este proceso meticuloso es crucial para mantener la integridad de los materiales y reducir el riesgo de defectos en el producto final.
Fabricación de rickshaws eléctricos
Esta etapa implica cortar y soldar componentes para crear el marco y la carrocería del e-rickshaw, utilizando máquinas y herramientas especializadas para mayor precisión.
Proceso de estampado
El proceso de estampado en la fabricación de e-rickshaw consta de dos categorías principales: conformado y separación. Cada categoría engloba varios procedimientos:
formando
- Doblar: Dar forma al metal en varios ángulos y formas, como la estructura de la cabina de los triciclos de carga, mejorando el diseño ergonómico y estético.
- Bridas: Doblar bordes de láminas de metal para formar cilindros, algo crucial en la fabricación de pasos de ruedas para triciclos de ocio y de pasajeros, que contribuye a la estabilidad y la seguridad.
- Embutición profunda: Transformar láminas planas en piezas huecas con el frente abierto, como carcasas de baterías en triciclos, es clave para la eficiencia energética en vehículos eléctricos de tres ruedas.
- Brida de agujero: Creación de bordes verticales alrededor de los agujeros, aplicados en la estructura metálica de vehículos como los tuks de carga eléctricos Bajaj, para la integridad estructural.
- Brida de borde: Forma bordes verticales en los límites de los componentes, como se ve en las plataformas de carga de los camiones triciclo de carga eléctricos, lo que mejora la capacidad y la durabilidad para uso pesado.
Separación
- Supresión: Este proceso implica cortar metal a lo largo de un contorno cerrado para crear piezas planas. Se usa comúnmente para formar placas base o componentes estructurales en e-rickshaws.
- Puñetazos: Aquí, el material se elimina siguiendo un contorno cerrado. Este proceso se utiliza a menudo para crear aberturas o ranuras en piezas de rickshaw eléctricos, como chasis o paneles de carrocería.
- Corte: Este método implica recortar o cortar a lo largo de un contorno abierto, que normalmente se utiliza para dar forma a piezas planas más simples, como piezas decorativas o elementos decorativos en rickshaws eléctricos.
- Guarnición: Implica eliminar el exceso de material de una pieza. Este es un paso esencial para los detalles finales, asegurando que cada pieza encaje perfectamente en el conjunto del e-rickshaw.
Proceso de soldadura
Después del estampado, las piezas se ensamblan y sueldan entre sí. La soldadura por puntos se utiliza comúnmente por su eficacia para producir uniones fuertes, esenciales para la integridad estructural del triciclo eléctrico. Este proceso forma la base de la carrocería del rickshaw eléctrico, asegurando durabilidad y estabilidad.
Selección y preparación de materiales: Los rickshaws eléctricos se fabrican principalmente con acero con bajo contenido de carbono, especialmente en la estructura de la carrocería y en las cubiertas del vehículo. Este material es elegido por sus excelentes propiedades en procesos de embutición profunda, reduciendo la probabilidad de grietas. Las piezas, moldeadas mediante estampación, están meticulosamente preparadas para su montaje, asegurando una alineación y ajuste precisos.
Técnicas de soldadura: El conjunto se somete a soldadura por puntos, un proceso que crea uniones robustas cruciales para la integridad estructural del e-rickshaw. Para los rickshaws de carga eléctricos fabricados de acero inoxidable, se aplica un método de soldadura especializado. Esto se debe a las características únicas del acero inoxidable, que requieren técnicas específicas para garantizar uniones fuertes y duraderas. El proceso de soldadura en ambos casos es fundamental para lograr una construcción de alta calidad, impactando directamente en la durabilidad, estabilidad y seguridad del vehículo.
Voladura de arena & Recubrimiento en polvo (pintura)
El proceso detallado de pulido con chorro de arena y recubrimiento en polvo en la fabricación de e-rickshaw incluye:
- Preparación: El marco y el cuerpo del e-rickshaw se limpian minuciosamente para garantizar que la superficie esté libre de contaminantes.
- Arenado: Este paso implica limpiar las superficies con materiales abrasivos para eliminar el óxido, la suciedad y la pintura vieja, proporcionando una superficie lisa y uniforme para el recubrimiento.
- Aplicación de recubrimiento en polvo: Se aplica electrostáticamente una pintura especializada, en forma de polvo, a las superficies preparadas. Este polvo se adhiere al metal debido a la carga electrostática.
- Curación (continuación): Las piezas recubiertas se calientan en un horno de curado. Este proceso funde el polvo en una película uniforme y sin costuras que se adhiere a la superficie, mejorando la durabilidad y la resistencia a los factores ambientales.
- Inspección de calidad: Después del curado, las piezas se someten a una inspección detallada para garantizar que la calidad del recubrimiento cumpla con los estándares de la industria, lo que garantiza un acabado resistente y duradero.
- Toques finales: Se aplican acabados o detalles adicionales, completando los aspectos estéticos y protectores del exterior del e-rickshaw.
En el proceso de fabricación del rickshaw, un buen tratamiento de la superficie es esencial para mejorar la calidad general del producto. No solo contribuye a la durabilidad y longevidad de las tres ruedas y otros componentes, sino que también garantiza que los e-rickshaws que salen de fábrica sean visualmente atractivos y resistentes al desgaste ambiental. Este paso en el proceso de fabricación juega un papel crucial para garantizar que el producto final cumpla con los altos estándares esperados en el mercado, tanto en términos de funcionalidad como de estética.
Construcción de bastidor y montaje de chasis
El marco está diseñado para soportar todos los demás componentes. La ingeniería precisa garantiza que cada pieza encaje perfectamente, creando una estructura que cumple con el marco regulatorio y los estándares de desempeño. Este paso es crucial para los fabricantes de varios modelos, incluidos los triciclos eléctricos cerrados y los triciclos eléctricos de pasajeros, ya que respalda la integridad estructural del vehículo.
Durante chasis de rickshaw electrónico montaje, elementos clave como ejes,motor, sistemas de suspensióny las ruedas están meticulosamente montadas. Este cuidadoso montaje es vital para el rendimiento general y la seguridad del e-rickshaw. El proceso está diseñado para ser rentable, mantener una alta calidad y estar alineado con los objetivos descritos en los planes comerciales relacionados. Esta etapa proporciona una imagen clara de cómo los fabricantes de triciclos eléctricos, incluidos los especializados en triciclos eléctricos y tuk tuk eléctricos, priorizan la precisión y el cuidado en el montaje del vehículo.
Características de montaje interior y confort.
En la etapa de Montaje Interior y Características de Confort, nos enfocamos en lo que más les importa a nuestros clientes: comodidad y seguridad. Se instalan asientos de diseño ergonómico con amortiguación superior para garantizar un viaje cómodo, sin importar la distancia. La seguridad es primordial, por eso equipamos cada e-rickshaw con cinturones de seguridad confiables. Esta etapa es un testimonio de nuestro compromiso de brindar una experiencia de conducción placentera y segura, que refleja directamente las necesidades y expectativas de nuestros valiosos clientes.
Instalación de componentes y cableado eléctrico
En esta etapa nos centramos en configurar meticulosamente el sistema eléctrico. Cada cable se coloca y asegura cuidadosamente para garantizar la integridad y seguridad eléctrica del e-rickshaw. Los componentes esenciales, como luces, indicadores y sistemas de control, se instalan con precisión, lo que garantiza una funcionalidad perfecta. Este paso es crucial para garantizar la seguridad y el buen funcionamiento del e-rickshaw, lo que refleja nuestro compromiso con la calidad y la confiabilidad.
Montaje final e inspección
Todos los componentes del e-tuk están integrados, marcando un punto crítico en el proceso de fabricación. Esta etapa garantiza que cada pieza, desde los sistemas eléctricos hasta el chasis, esté ensamblada correctamente y funcione según lo previsto. Se llevan a cabo inspecciones exhaustivas para evaluar el desempeño y la seguridad, cruciales para mantener los estándares de desempeño de la industria, especialmente en el contexto del transporte urbano.
Pruebas & De cheques
Este importante paso implica evaluaciones rigurosas de seguridad y rendimiento, alineadas con las últimas tendencias del mercado y parámetros clave como la duración de la batería. Se realizan los ajustes necesarios para cumplir con las altas expectativas de los compradores, lo que refleja el compromiso de la fábrica de e rickshaw con el transporte sostenible y la calidad. Esta cuidadosa planificación y evaluación son esenciales en los mercados de los países en desarrollo y contribuyen significativamente al éxito general del negocio del rickshaw.
Conclusión
Una vez completado el meticuloso proceso de fabricación, los pasos finales implican la entrega. & Reenvío, donde se prepara cada e-rickshaw para su entrega con toda la documentación necesaria gestionada. Posteriormente, la atención se centra en el servicio. & Repuestos, garantizando un soporte postventa integral y disponibilidad de repuestos.
Este compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente es un sello distintivo de Triciclo AGL, un fabricante profesional de triciclos eléctricos. Si está buscando un experto en este campo, considere comunicarse con AGL-Trike. También damos una calurosa bienvenida a las visitas a nuestra fábrica para conocer de primera mano nuestros procesos e instalaciones.
