Introdução
A indústria do e-riquixá, abrangendo várias formas como a Bajaj Cargo Electric Tuk e triciclos de lazer, emergiu como um ator significativo no transporte urbano e rural. Esses veículos elétricos de três rodas, incluindo riquixás de carregamento de bateria, oferecem uma alternativa ecológica aos veículos tradicionais, reduzindo significativamente a poluição do ar em áreas urbanas densamente povoadas. A versatilidade dos e-riquixás, desde transportadores transportadores nas movimentadas ruas da cidade até o transporte de carga com eficiência, ressalta sua crescente demanda.
At AGL-Trike, a leader in e-rickshaw manufacturing, we guide you through the intricacies of e-rickshaw production. Our focus is on quality manufacturing, which is crucial for the longevity, safety, and efficiency of these vehicles. Join us in exploring how these electric three-wheelers are reshaping urban mobility.
Selecting Materials for E-Rickshaws
The cornerstone of any robust e-rickshaw, including electric tricycles and battery powered trikes, lies in the judicious selection of materials. AGL-Trike, as a seasoned manufacturer, adheres to stringent criteria for material selection, ensuring that each component contributes to the overall durability and sustainability of the vehicle.
O primeiro critério é a durabilidade. Os materiais devem suportar os rigores do uso diário em ambientes urbanos, geralmente navegando em espaços apertados e tráfego intenso. Os metais utilizados no chassi e na estrutura, por exemplo, são escolhidos para sua relação força / peso, oferecendo resiliência e facilidade de manobrabilidade.
A sustentabilidade é o segundo aspecto crucial. Em nosso compromisso com um futuro mais verde, o AGL-Trike prioriza os materiais que têm um impacto ambiental mais baixo. Isso inclui não apenas a reciclabilidade dos próprios materiais, mas também a eco-filidade dos processos de fabricação envolvidos. Ao escolher materiais sustentáveis e duráveis, garantimos que nossos riquixás eletrônicos, de triciclos elétricos focados em passageiros até trikes alimentados por bateria, com carga de carga, sejam construídos para longevidade e estão alinhados com os esforços globais de conservação ambiental.
Processo de fabricação detalhado de e-riquixás
3 rodas de design e prototipagem de veículos elétricos
No AGL-Trike, o processo inicial de design e prototipagem para riquixás eletrônicos começa com a elaboração de projetos iniciais precisos usando o Auto CAD. Isso garante precisão e permite a criação de uma variedade de modelos, incluindo mais de 20 formas diferentes para carregar riquixás e vários designs para triciclos elétricos de lazer. Os projetos são então trazidos à vida através de protótipos, com base nesses modelos 3D detalhados.
Na pesquisa & Desenvolvimento (r&D) Fase, a equipe de designers profissionais de produtos profissionais da AGL-Trike realiza extensas pesquisas sobre design e componentes. Este estágio é crucial para garantir os padrões de segurança e desempenho. O r&A equipe D se concentra na identificação e resolução de problemas em potencial, melhorando continuamente os projetos. Esta abordagem integrada de design, prototipagem e r&D ensures AGL-Trike’s e-rickshaws are both innovative and reliable, meeting diverse customer needs.
Storing & Godown
In e-rickshaw manufacturing, the incoming materials and components undergo rigorous incoming quality checks. Essential parts such as motors, rear axles, shock absorbers, and brakes are carefully inspected to ensure they meet high standards. The materials for the frame, typically steel plates for leisure tricycles or enclosed adult electric tricycles, and stainless steel plates for electric cargo tricycle trucks in coastal areas, are also thoroughly examined. This meticulous process is crucial for maintaining the integrity of materials and reducing the risk of defects in the final product.
Fabrication of Electric Rickshaws
Esse estágio envolve os componentes de corte e soldagem para criar a estrutura e o corpo do e-rickshaw, usando máquinas e ferramentas especializadas para precisão.
Processo de estampagem
O processo de estampagem na fabricação de e-rickshaw consiste em duas categorias principais: formação e separação. Cada categoria abrange vários procedimentos:
Formação
- Flexão: Moldar o metal em vários ângulos e formas, como a estrutura da cabine dos triciclos de carga, melhorando o design ergonômico e estético.
- Flangeing: Bordas de folha de metal dobradas para formar cilindros, cruciais na fabricação de poços de lazer e triciclos de passageiros, contribuindo para a estabilidade e a segurança.
- Desenho profundo: Transformando folhas planas em peças ocas de frente aberta, como alojamentos de bateria em trikes, chave para eficiência energética em veículos elétricos de três rodas.
- Flanging de orifício: Criando bordas verticais em torno de orifícios, aplicados na estrutura metálica de veículos como Bajaj Electric Cargo Tuks, para integridade estrutural.
- Flanging de borda: Formando bordas verticais nos limites dos componentes, vistos em camas de carga de caminhões de triciclo de carga elétrica, aprimorando a capacidade e a durabilidade para uso pesado.
Separação
- Blanking: Esse processo envolve cortar metal ao longo de um contorno fechado para criar peças planas. É comumente usado para formar placas base ou componentes estruturais em e-riquixás.
- Perfuração: Aqui, o material é removido ao longo de um contorno fechado. Esse processo é frequentemente utilizado para criar aberturas ou slots em peças e-riquixas, como chassi ou painéis do corpo.
- Corte: This method involves trimming or cutting along an open outline, typically used for shaping simpler flat parts, such as trim pieces or decorative elements on e-rickshaws.
- Trimming: Involves removing excess material from a piece. This is an essential step for final detailing, ensuring that each part fits perfectly in the e-rickshaw assembly.
Welding Process
Following stamping, the parts are assembled and welded together. Spot welding is commonly used for its effectiveness in producing strong joints, essential for the structural integrity of the electric tricycle. This process forms the foundation of the e-rickshaw body, ensuring durability and stability.
Material Selection and Preparation: O E-Rickshaws é predominantemente criado a partir de aço de baixo carbono, especialmente para a estrutura e as coberturas do corpo do veículo. Este material é escolhido por suas excelentes propriedades em processos profundos de desenho, reduzindo a probabilidade de rachaduras. As peças, moldadas através da estampagem, são meticulosamente preparadas para montagem, garantindo alinhamento e ajuste precisos.
Técnicas de soldagem: The assembly undergoes spot welding, a process that creates robust joints crucial for the structural integrity of the e-rickshaw. For electric loading rickshaws made from stainless steel, a specialized welding approach is applied. This is due to stainless steel’s unique characteristics, requiring specific techniques to ensure strong and durable bonds. The welding process in both cases is fundamental to achieving a high-quality build, directly impacting the vehicle’s durability, stability, and safety.
Sand Blasting & Powder Coating(Painting)
The detailed process of sandblasting and powder coating in e-rickshaw manufacturing includes:
- Preparation: The e-rickshaw’s frame and body are thoroughly cleaned to ensure the surface is free of any contaminants.
- Sandblasting: This step involves blasting the surfaces with abrasive materials to remove rust, dirt, and old paint, providing a smooth and even surface for coating.
- Powder Coating Application: A specialized paint, in powder form, is electrostatically applied to the prepared surfaces. This powder adheres to the metal due to the electrostatic charge.
- Curing (continued): The coated parts are heated in a curing oven. This process melts the powder into a uniform, seamless film that bonds to the surface, enhancing durability and resistance to environmental factors.
- Quality Inspection: After curing, the parts undergo a detailed inspection to ensure the coating’s quality meets industry standards, ensuring a long-lasting and resilient finish.
- Final Touches: Any additional finishes or details are applied, completing the aesthetic and protective aspects of the e-rickshaw’s exterior.
In the e rickshaw manufacturing process, good surface treatment is essential for enhancing the overall product quality. It not only contributes to the durability and longevity of three wheels and other components but also ensures that the e-rickshaws leaving the factory are visually appealing and resistant to environmental wear and tear. This step in the manufacturing process plays a crucial role in ensuring that the final product meets the high standards expected in the market, both in terms of functionality and aesthetics.
Frame Construction and Chassis Assembly
The frame is crafted to support all other components. Precise engineering ensures that each part fits together perfectly, creating a structure that meets regulatory framework and performance standards. This step is crucial for manufacturers of various models, including enclosed electric tricycles and passenger electric tricycles, as it underpins the vehicle’s structural integrity.
During e rickshaw chassis assembly, key elements like axles,motor, suspension systems, and wheels are meticulously fitted. This careful assembly is vital for the e-rickshaw’s overall performance and safety. The process is designed to be cost-effective, maintaining high quality, and aligns with the objectives outlined in related business plans. This stage provides a clear picture of how electric trike manufacturers, including those specializing in electric tricycles and electric tuk tuk , prioritize precision and care in vehicle assembly.
Interior Assembly and Comfort Features
In the Interior Assembly and Comfort Features stage, we focus on what matters most to our customers: comfort and safety. Ergonomically designed seats with superior cushioning are installed to ensure a comfortable journey, no matter the distance. Safety is paramount, so we equip each e-rickshaw with reliable safety belts. This stage is a testament to our commitment to providing a pleasant and secure riding experience, directly reflecting the needs and expectations of our valued customers.
Electrical Wiring and Component Installation
At this stage, we focus on meticulously setting up the electrical system. Every wire is carefully routed and secured to ensure the e-rickshaw’s electrical integrity and safety. Essential components such as lights, indicators, and control systems are installed with precision, ensuring seamless functionality. This step is crucial for ensuring the safety and smooth operation of the e-rickshaw, reflecting our commitment to quality and reliability.
Final Assembly and Inspection
Todos os componentes do E-Tuk estão integrados, marcando um ponto crítico no processo de fabricação. Este estágio garante que cada parte, dos sistemas elétricos até o chassi, seja montada corretamente e funcione conforme o pretendido. São realizadas inspeções completas para avaliar o desempenho e a segurança, cruciais para sustentar os padrões de desempenho da indústria, especialmente no contexto do transporte urbano.
Teste & Verificando
This significant step involves rigorous safety and performance evaluations, aligning with the latest market trends and key parameters like battery life. Adjustments are made as needed to meet the high expectations of buyers, reflecting the e rickshaw factory’s commitment to sustainable transportation and quality. This careful planning and evaluation are essential in markets of developing countries and contribute significantly to the overall success of the rickshaw business.
Conclusão
Upon completing the meticulous manufacturing process, the final steps involve Delivery & Forwarding, where each e-rickshaw is prepared for delivery with all necessary documentation managed. Subsequently, the focus is on Servicing & Spares, ensuring comprehensive after-sales support and availability of spare parts.
This commitment to quality and customer satisfaction is a hallmark of AGL-Trike, a professional electric tricycle manufacturer. If you’re looking for an expert in this field, consider reaching out to AGL-Trike. We also warmly welcome visits to our factory for a firsthand look at our processes and facilities.
